SMC-sıcak presleme (SMCHP)

Sheet-Molding-Compound-sıcak presleme sürecinde, plastik reçine ve fiberlerden oluşan önceden karıştırılmış basım malzemeleri, düşük basınç basma tekniğiyle fiberli plastik malzemelere dönüştürülür.

Low-Density-SMC'den Motor ve Şanzıman Kaplamaları

Low-Density-SMC'den Motor ve Şanzıman Kaplamaları

Sheet-Moulding-Compound-Yarı mamül Ürünlerinin ilk işleme adımı

Sheet-Moulding-Compound-Yarı mamül Ürünlerinin ilk işleme adımı

SMC-Yarı mamül Ürüne entegre Vidalı insörtler

SMC-Yarı mamül Ürüne entegre Vidalı insörtler

Bilgisayar Destekli Sheet-Moulding-Compound Parça Üretimi

Bilgisayar Destekli Sheet-Moulding-Compound Parça Üretimi

Elyaf takviyeli plastikler, birinci sınıf mekanik özelliklerle birlikte yüksek kaliteli yüzeylere sahip hafif ürünler sağlar. Bu, onları örneğin otomobil yapımında, raylı araç yapımında, tekne yapımında, uçak yapımında, elektrik mühendisliğinde veya spor malzemeleri sektöründe önemli bir malzeme sınıfı haline getirir. Cam elyaf takviyeli duroplastikler burada önemli bir rol oynamaktadır.

Tespit elemanları gibi ekler alete dahil edilebilir ve böylece plastiğin üretimi sırasında zaten entegre edilebilir. Bu nedenle SMC sıcak presleme, hassas bileşen üretimi için ucuz bir süreçtir.

Çok yönlü SMC

SMC'nin başarısının sırlarından biri, yalnızca mevcut matris reçinelerinin ve elyaf takviyelerinin çeşitliliği değil, aynı zamanda diğer bileşenlerinin değişken formülasyonudur. Kalıplanan parçanın gereksinim profiline bağlı olarak, reçine, fiber malzeme, mineral dolgu maddeleri ve sertleştiriciden oluşan temel karışıma ek olarak çok sayıda katkı maddesi işlenebilir. Bu, çok farklı kalıplanmış parça özelliklerinin elde edilmesini sağlar.

Örneğin, raylı taşıtlar için yüksek yangın koruma standartlarını karşılamak amacıyla, alev geciktirici formülasyonlar alüminyum hidroksit ile karıştırılmaktadır. Bu, sistemin kendi kendini söndürmesini sağlar - bileşik, 200 santigrat derece sıcaklıkta suyu ayırır. Öte yandan, darbe dayanımı artırılacaksa, bazen polimer veya selüloz lifleri kullanılır.

SMC'nin diğer bir avantajı, termal genleşme katsayısının alüminyum veya çelik sacınkine benzer olmasıdır. Bu, örneğin duroplastik malzemeyi termoplastiklerden büyük ölçüde ayırır. Bu nedenle SMC bileşenleri, boşluk boyutuyla ilgili sorunlar olmadan kolayca çelik bileşenlerle birleştirilebilir.

Sonuç olarak, SMC'nin olumlu özelliklerinin uzun bir listesi: Düşük özgül ağırlık, yüksek kaliteli yüzey, yüksek mukavemet, yüksek hava direnci, kimyasal ve sıcaklık direncinden büyük biçimsel tasarım özgürlüğüne kadar. ve tüm bu, yüksek araç-ölçü hassasiyeti ile.

Bunun yanı sıra, işleme süreleri de oldukça kısadır; birkaç dakika içinde basma döngülerine ulaşabilirsiniz. Bu nedenle, SMC teknolojisi 5.000 ile 80.000 adet/yıl arasındaki orta seri boyutlar için ekonomik bir çözümdür.

Çok çeşitli şekillendirme olanakları

Levha veya plastik plaka malzemeleri gibi düz başlangıç malzemelerine kıyasla, SMC'de şekillendirme, teknik ve tasarım gereksinimlerine daha kolay uyarlanabilir. Duvar kalınlıklarındaki farklılıklar, ribanlar, noktalar, boşluklar - bu tüm basma teknolojisi olarak mümkündür. Vida,İnsört gibi bağlantı elemanları rahatlıkla preslenebilir. Duvar kalınlıkları 2,5 milimetreden başlayarak gerçekleştirilebilir.

Yapı mühendisleri ve tasarımcılar, düşük malzeme kullanımıyla SMC ile teknik olarak yüksek kaliteli, ekonomik üretilebilir ve estetik olan parçalar tasarlamanın çok çeşitli imkanlarına sahiptir.


Sertifikalar

Sertifikalarımızı burada bulabilirsiniz İndirilenler


Ürünlerimiz ve hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?

Bize Ulaşın!