Reçine enjeksiyonu (Resin Transfer Moulding) yöntemiyle üretilen tarım endüstrisi için bir bileşen
RTM ( Reçine Transfer Kalıplama ) alanında VA-RTM yöntemiyle uzmanlaştık. Bu yöntemde, vakumlu reçine ve mat şeklinde cam elyaf yardımıyla enjeksiyon süreci ile cam elyafı ile güçlendirilmiş plastik (GFK) malzemelerine dönüşür.
Bu imalat yöntemi ile özel fiberglas cam elyaf bir kalıp içinde sentetik reçinelerle emprenye edilir. İki parçalı plastik kalıplarda kapalı bir işlemdir. Bunlar C.F.'ye göre şirket içi kalıp yapımımızda yapılır. Maier standardına göre yapılmıştır. Bu, yüksek düzeyde proses güvenilirliğini garanti etmemizi sağlar.
Kural olarak, RTM işleminde, önce kalıbın bir tarafına bir yüzey jelkot kaplaması uygulanır ve ardından, eğer sert köpük çekirdekli ise, elyaf takviyesi yerleştirilir. Gerekirse, sandviç parçalara yerel metal veya ahşap ekler, kablolar ve boş borular eklenir. Kalıp kapatılıp kilitlenmeden önce - ayrı bir kilitleme makinesi gerekli değildir - vakum desteğiyle mikro hücresel yapısal sert köpüğün oluşturulduğu reçine beslenir. Ekler dahil olmak üzere elyaf takviyesini kaplar. Vakum, köpük reçinenin kalıp içinde tamamen ve eşit bir şekilde dağılmasını sağlar.
Sonuç olarak, her iki tarafı düz yüzeyleri olan yüksek yüzey kalitesi Bauteile oluşur ve CNC makinalarında işlenir. Gelcoat kullanımı ile ekstra boya işlemi zorunlu değildir. Parça yüzeyleri ve kontürleri araç tanımlıdır. Bu yöntemle, aynı zamanda yüksek dayanıklılıkta düşük ağırlıklı parçalar oluşur.
Yöntemin özel bir avantajı, çok büyük boyutlu parçaların üretilmesine olanak tanımasıdır. Evimizdeki en büyük boyut 3,6 x 2,3 m'dir. Sadece düz yüzey parçaları olması gerekmez. Karavan için fazla şekillendirilmiş araç önleri, tasarımcıların isteklerinin sınırlı olmadığını gösterir.
Sandviç parçalar ya panellerden yapılmış sert köpük çekirdeklerden ya da kendi bünyemizde ürettiğimiz ve kesinlikle yerel duvar kalınlık farklılıklarına sahip olabilecek köpük kalıplanmış ek parçalardan yapılır. Diğer dolgu malzemeleri de kullanılmaktadır. Sandviç yapı, bitmiş plastik parçanın sertliğini, ısı ve ses yalıtımını iyileştirir.
Akla gelebilecek tüm ilaveler somun,vida ,insört,boru sandviç parçalara entegre etme imkanı sayesinde montaj maliyetlerinde muazzam tasarruflar elde edilebilir. Örneğin, arka lambaların ve plaka lambasının kabloları halihazırda bir mobil evin arka duvarına entegre edilebilirken, iç yüzey duvar dolaplarının, aydınlatma armatürlerinin vb.
RTM sürecinde sadece polyester reçine işliyoruz.
Plastik kalıplar söz konusu olduğunda alet maliyetleri düşüktür. Bu nedenle sadece birkaç yüz parçalık yıllık gereksinimler ekonomik olarak üretilebilir. Öte yandan,metal kalıplar yıllık 10.000'den fazla parçanın üretimi mümkündür.
VA-RTM işlemi, vakum genişletme işlemine benzer. Ancak reçine pompalanır ve köpürme olmaz. Gereksinimlerinize uygun üretim sürecinin seçimi konusunda size tavsiyelerde bulunmaktan mutluluk duyacağız.